凸缘联轴器(sleeve  coupling)[1]，即使用螺栓连接2-2-半耦合法兰实现双轴耦合的耦合。属于刚性耦合。用普通平键分别将带法兰的两个反耦合连接到两个轴上，然后用螺栓连接两个反耦合，以传递运动和扭矩。

凸缘联轴器用铰链制作的孔用螺栓形成两轴对，螺栓杆承受挤压和剪切，传递扭矩。配合一班联轴器的肩部和另一班联轴器的凹槽。连接两个半连轴的螺栓可以使用A级和B级的普通螺栓，扭矩由两个半连轴结合面的摩擦力矩传递。

凸缘联轴器的材料是灰口铸铁或碳钢，在重载时或圆周速度超过30m/秒时，可以应用铸钢或锻钢。

凸缘联轴器中的每个螺栓都可以根据传递扭矩的大小使用铰链螺栓，一半使用铰链螺栓，另一半使用普通螺栓。

综合机械性能

凸缘联轴器刚度耦合加热温度一般为560 ~ 600，硬度要求为HRC22~34。调整调节的目的是获得综合的机械性能，因此硬度范围比较广。但是，如果图纸有硬度要求，则须根据图纸要求调整回火温度，以确保硬度。如果某些轴零件的强度很高，则硬度要求很高。部分齿轮、带键槽的轴类零件由于调质后的铣削和插入，硬度要求较低。

对于回火保温时间，根据硬度要求和工件大小，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但须渗透，我认为一般工件的回火保温时间总是在1小时以上。

Cr提高了钢联轴器的淬火性，提高了钢的强度和回火稳定性，提供了良好的机械性能。截面尺寸大或重要的调整后的工件应使用Cr钢。但是Cr钢有第二种回火脆性。从国外发展趋势来看，新一代数控机床为了提高生产力，向着高速方向发展，采用新的功能部件(主轴、直线电机等)，实现高速加工。

凸缘联轴器所需的主轴和直线电机通过扩展耦合套将电机与主轴直接连接起来，中间去除齿轮箱和其他机构，达到非常高速。数控机床少需要5 ~ 6套耦合，多需要5 ~ 60套耦合，这说明这是一个非常巨大的市场。