星型联轴器高速工作时，离心力作用引起的径向运动加速磨损，增加外壳。星型联轴器不仅能防止灰尘和油，如果变薄的量不足，还会发生干涉，如果变薄，齿的强度就会变弱，侧面的间隙也会变大。

　   如何找到星型联轴器中心点？根据查找原理，常用的塞尺、百分表、电桥计等测量工具的使用及测量后数据的记录和计算过程的考虑，并根据测量结果制作状态图，可以对对轮进行准确的调整，实现两轴的连接精度。星型联轴器安装使一条转子轴的线成为另一条转子轴的连续曲线，因此需要保持两条线的匹配。也就是说，两对轮子的外圈面必须同心，两对结合面(端面)必须平行。因此，故在星型联轴器安装时进行查找中心点 。

　　最初选择的星型联轴器尺寸(孔直径D，轴孔长度L)必须满足主轴和从动轮轴直径的要求。否则，必须根据轴直径D调整星型联轴器的规格。扭矩、转速相同，主轴、纵轴直径不同时，可以按大轴直径选择。根据公称扭矩、连接形式、轴孔直径和长度选择模型后，必须确认轴的工作速度、相对偏移等是否在选定星型联轴器的足够范围内，并对轴和关键边联接执行强度检查。另外，还必须确定其平衡精度。

       设计星型联轴器的整体结构时，要注意齿面与滚子之间的润滑和防尘及保护效果。因为链条断了会引起人身事故，鼓曲线曲率半径与内部齿的单侧减少量成正比。

  　星型联轴器在维护时需要注意事项如下：

  　(1)检查的基本要求：连接要牢固，连接螺栓和连接键不能松动，传递内径向和端面的跳跃从视觉上看不能有明显的感觉，使用仪表检查时不能太大。

     (2)齿轮安全检查：传输噪音增加或进行产品精密检查时，应清除检查。

     (3)弹性检查：橡胶圈和皮垫被破坏时应尽快更换，柱销和孔被破坏，发生振动时，需要把半体旋转的一个角度在钻一次孔，更换标准新柱销。不能将原来的孔延伸到新的柱销上。

    (4)润滑系列油的封闭不完整，油变质，油渗透跑等问题。出现上述情况时，应关闭和换油，缺油时应尽快补充。